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QB/T 4837- 2015 房間空調(diào)器用節(jié)流閥技術(shù)要求及試驗方法

范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了房間空調(diào)器用節(jié)流閥(以下簡稱"節(jié)流閥")的術(shù)語和定義、型式、基本參數(shù)、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用R22、R134a、R407C、R404A、R410A等制冷劑的節(jié)流閥。

術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
節(jié)流閥  throttle valve
通過改變通道的過流面積或長度來控制流體流量的閥。
注: 一般節(jié)流閥的閥體長度通常在200mm以內(nèi)，主要由管體、 閥芯組成，也可包含閥座、過濾網(wǎng)等部件。
濾網(wǎng)目數(shù)  filter mesh
在25.4mm(1英寸)長度內(nèi)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔數(shù)目。
注: 目數(shù)越大，孔徑越小。篩孔尺寸對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)目數(shù)可參見附錄A。
標(biāo)稱流量  nominal flow rate
在規(guī)定溫度、進出口壓差下，通過節(jié)流閥的氮氣流量。
注: 單位為牛頓·升每分鐘(N·L/min)。

型式、基本參數(shù)
型式分類
節(jié)流閥按照功能可分為:
——單向節(jié)流閥，代號為D；
——雙向節(jié)流閥，代號為S。
節(jié)流閥按照結(jié)構(gòu)可分為:
——可拆卸式節(jié)流閥，代號為K；
——管式節(jié)流閥，代號為G。
型號定義及命名
型號表示方法


命名示例
示例1:
JDG-033-B，表示: 制冷閥芯規(guī)格孔徑為0.838mm(0.033英寸)的單向管式節(jié)流閥，且只有一個閥芯為活動式。
示例2:
JSK-035-036-C，表示: 制冷閥芯規(guī)格孔徑為0.889mm(0.035英寸)，制冷閥芯規(guī)格孔徑為0.914mm(0.036英寸)的雙向可拆卸式節(jié)流閥，閥體兩端同時接管接頭。
基本參數(shù)
節(jié)流閥基本結(jié)構(gòu)參數(shù)見表2。



要求
—般要求
節(jié)流閥應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按供需雙方協(xié)議制造。
節(jié)流閥的材料應(yīng)符合圖樣要求，與制冷劑接觸的材料應(yīng)嚴(yán)格驗證其適用性后方可使用。
節(jié)流閥清洗時應(yīng)使用不含氯元素的清洗劑。
技術(shù)參數(shù)
工作壓力
節(jié)流閥最大工作壓力不應(yīng)小于與對應(yīng)空調(diào)氣產(chǎn)品所標(biāo)明的最大工作壓力。
適用溫度
-30°C~120°C。
外觀
管口
管口應(yīng)平整，無毛刺。切口傾斜、圓度公差應(yīng)符合 GB/T 1804-2000 的m級要求。
內(nèi)表面
內(nèi)表面無銅屑、油污、塵埃等雜質(zhì)。管內(nèi)不應(yīng)有氧化發(fā)黑級銅綠現(xiàn)象。閥芯無毛刺。濾網(wǎng)無雜質(zhì)及氧化發(fā)黑現(xiàn)象。
外表面
外表面無裂紋、腐蝕、嚴(yán)重的氧化及明顯的扭曲、劃傷等缺陷。
結(jié)構(gòu)
結(jié)構(gòu)、尺寸符合圖紙要求，管口部分壁厚公差應(yīng)符合 GB/T 1804-2000 的m級要求，管體壁厚公差應(yīng)符合 GB/T 1804-2000 的f級要求。
性能
開閥能力
按"開閥能力"試驗，節(jié)流閥內(nèi)泄漏量應(yīng)小于500mL/min。
氣密性:
按"氣密性"試驗，水檢時，節(jié)流閥各部位不應(yīng)有泄漏，不應(yīng)有氣泡產(chǎn)生；氦檢時，泄漏量不應(yīng)大于2.2×10-6Pa·m3/s。
耐壓性
按"基本耐壓性"試驗，節(jié)流閥不應(yīng)產(chǎn)生宏觀變形和滲漏，試驗后仍滿足要求。
按: 極限耐壓性"試驗，節(jié)流閥不應(yīng)破裂或滲漏。
溫度變化耐受性
按"溫度變化耐受性"試驗，節(jié)流閥應(yīng)無功能性損壞，并符合要求。
流量
按"流量"試驗，節(jié)流閥實測流量應(yīng)在標(biāo)稱流量值±3%范圍內(nèi)。
開、關(guān)性能
按"開、關(guān)性能"試驗，節(jié)流閥應(yīng)動作靈活、準(zhǔn)確。
壽命
按"壽命"試驗后，檢測閥芯動作靈活性，應(yīng)無卡滯、卡死現(xiàn)象，仍滿足要求。
過濾網(wǎng)牢固性
按"過濾網(wǎng)牢固性"試驗，過濾網(wǎng)應(yīng)牢固、可靠，能經(jīng)受1.05MPa以上壓力差沖擊或19.6N外部拉力，過濾網(wǎng)無松脫。
耐鹽霧
按"耐鹽霧"試驗，試驗后節(jié)流閥表面無紅色銹跡和影響性能的裂紋和泄漏，仍滿足要求。
清潔度
按"清潔度"試驗，節(jié)流閥內(nèi)部潔潔度要求見表3。


耐振動
按"耐振動"試驗，節(jié)流閥應(yīng)無功能性損壞，并應(yīng)符合要求 。
異常噪聲
按"異常噪聲"試驗，節(jié)流閥應(yīng)無異常噪聲。

試驗方法
清潔度
雜質(zhì)含量
使用前將玻砂坩堝先用濃度為9%的稀鹽酸，再用蒸餾水洗滌干凈，放入(120±2)°C的真空干燥箱內(nèi)烘30mm，冷卻至室溫用萬分之一天平(絕對精度分度值達到0.1mg)稱重，如此反復(fù)，直至兩次重量相差0.2mg以內(nèi)時，記錄讀數(shù)，設(shè)為G1。將R141b清洗劑倒入樣品的內(nèi)腔中(清洗劑用量為被測物體內(nèi)腔體積的2/3)，搖動1min將洗滌液倒入玻砂坩堝過濾，如此反復(fù)洗滌3次后，將含有雜質(zhì)的玻砂坩禍放入(120±2)°C的真空干燥箱內(nèi)烘30min，然后放入干燥器中冷卻至室溫稱重，再按上述方法烘干，冷卻至室溫稱重，如此反復(fù)至上次與下次稱重相差不大于0.2mg時，記下讀數(shù)，設(shè)為G2。其差值即為雜質(zhì)含量。
內(nèi)部水分含量
按 GB/T 6283 測定內(nèi)部水分含量。
GB/T 6283-2008 化工產(chǎn)品中水分含量的測定 卡爾·費休法(通用方法)
礦物油含量
將過濾后的清洗液在(105±2)°C真空干燥箱內(nèi)蒸發(fā)清洗劑至恒重，用萬分之一天平(絕對精度分度值達到0.1mg)稱重，測定其礦物油含量 。
氯離子含量
用洗脫液灌入樣件內(nèi)，將樣件放置在振蕩器上以(750±100)rpm/min的頻率作振蕩洗脫1min，然后取出洗脫液用離子色譜儀檢測氯離子含量。


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